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澆鑄工藝和原料

隨著風(fēng)電能源發(fā)展的逐漸減速，全球風(fēng)電鑄件的產(chǎn)量也日趨下降。尤其是在歐洲風(fēng)電能源發(fā)展鼎盛期的消退下鑄件市場(chǎng)也已經(jīng)處于飽和狀態(tài)。而相對(duì)于高速發(fā)展的歐洲風(fēng)電產(chǎn)業(yè)，來自于亞洲的風(fēng)電能源仍處于前進(jìn)沖刺階段，所以未來5-10年間亞洲將會(huì)成為全球風(fēng)電鑄件企業(yè)爭(zhēng)奪之地。

2011年對(duì)鑄造行業(yè)而言是磨難重重的一年，先是日本大地震阻斷了部分鑄造廠的商機(jī)，而后來的歐債危機(jī)更是壓得鑄造企業(yè)翻不了身。同樣國際形勢(shì)的不利也使得我國的鑄造產(chǎn)業(yè)慘遭“三重門”，即：產(chǎn)能過剩、需求不振、競(jìng)爭(zhēng)乏力。作為歷年來穩(wěn)居全球產(chǎn)銷第一的我國鑄造行業(yè)在2011年內(nèi)產(chǎn)量并未有大幅的提升，而銷量更是一落千丈。長時(shí)間的巨大平衡扭曲出現(xiàn)了供過于求的難堪局面。同樣競(jìng)爭(zhēng)力度微弱的特點(diǎn)也使其和國外的對(duì)手在搶占市場(chǎng)中處于下風(fēng)。

雖然我國的鑄造產(chǎn)品數(shù)量已經(jīng)穩(wěn)居全球首位，但是在鑄造工藝、鑄造技術(shù)以及鑄造質(zhì)量等主導(dǎo)的鑄造強(qiáng)國榜單上仍然處于落后位置，“工欲善其事必先利其器”這一古老的諺語說明了事物發(fā)展的一個(gè)亙古不變的道理，中國欲想成為鑄造強(qiáng)國必須從自身改革，只有打破現(xiàn)有的鑄造現(xiàn)狀才能脫穎出一個(gè)新的軀殼，而12.5就是中國鑄造行業(yè)改革提煉的一個(gè)里程碑時(shí)期，12.5期間鑄造行業(yè)將會(huì)通過以下4大目標(biāo)和5大戰(zhàn)略來脫穎而出。

據(jù)鑄件專家分析,部分鑄造企業(yè)將大大受惠于中央一號(hào)文件.

    我國不僅以1700萬噸左右的鑄件年產(chǎn)量位居全球首位，成為世界鑄造大國，鑄造生產(chǎn)是獲得機(jī)械產(chǎn)品毛坯的主要方法之一，是機(jī)械制造工業(yè)的重要基礎(chǔ)，在國民經(jīng)濟(jì)中占著相當(dāng)重要的位置。在許多機(jī)械中，鑄件重量占整機(jī)重量的比例很高，內(nèi)燃機(jī)80%，拖拉機(jī)65%-80%，液壓件、泵類機(jī)械50%-60%。作為我國支柱產(chǎn)業(yè)正在大力發(fā)展的汽車工業(yè)，其心臟部分——發(fā)動(dòng)機(jī)的關(guān)鍵零件，如缸體、缸蓋、曲軸、缸套、活塞、進(jìn)氣管、排氣管等八大件幾乎全部由鑄造成而成；冶金、礦山、電站等重大關(guān)鍵設(shè)備需求優(yōu)質(zhì)的重大型鑄件；另外國民經(jīng)濟(jì)的基礎(chǔ)設(shè)施和人民生活也需要大量鑄件，輸水（氣）管道則需要各種尺寸的高韌性球墨鑄鐵管。

     鑄造業(yè)與機(jī)械工業(yè)關(guān)系密切，機(jī)械工業(yè)的發(fā)展將直接帶動(dòng)鑄造業(yè)的發(fā)展。尤其是目前支撐機(jī)械工業(yè)快速發(fā)展的幾個(gè)支柱產(chǎn)業(yè)--汽車、發(fā)電設(shè)備、機(jī)床等與鑄造業(yè)的關(guān)聯(lián)度大，帶動(dòng)作用明顯。因此，從長遠(yuǎn)看，中國鑄造業(yè)發(fā)展態(tài)勢(shì)很好，機(jī)遇很多�；仡櫳蟼�(gè)世紀(jì) 90年代后期，中國鑄件年產(chǎn)量大約在1000萬噸，從1999年開始，中國鑄件年產(chǎn)量不斷攀升。1999年1265萬噸，2000年1395萬噸，2001年1489萬噸，2002 年達(dá)到1626萬噸。但是，從目前看，中國還只是鑄造業(yè)大國，而不是強(qiáng)國。“大”主要表現(xiàn)在廠多、產(chǎn)量高；“不強(qiáng)” 則表現(xiàn)在管理、產(chǎn)品質(zhì)量、工藝裝備、生產(chǎn)效率和能耗、環(huán)保以及生產(chǎn)集中程度等多方面。因此，郭會(huì)長認(rèn)為，振興中國鑄造業(yè)，關(guān)鍵要在這幾個(gè)方面下功夫。尤其要以鑄件出口為突破口來振興鑄造業(yè)。

   全國消失模鑄造技術(shù)委員會(huì)中鑄鋼企業(yè)會(huì)員的年產(chǎn)量進(jìn)行統(tǒng)計(jì)，結(jié)果表明，目前我國有2家年產(chǎn)量達(dá)5000噸，另有3家年產(chǎn)量可達(dá)3000噸，6家年產(chǎn)量可達(dá)2000噸，9家年產(chǎn)量可達(dá)1000噸。一方面是因?yàn)槠渌�鑄鋼會(huì)員單位的生產(chǎn)能力相對(duì)較小，年產(chǎn)量不及1000噸；另一方面是由于一部分鑄鋼會(huì)員單位所提供的信息不全，無法得知其生產(chǎn)能力。就生產(chǎn)規(guī)模而言，對(duì)全國消失模鑄造技術(shù)委員會(huì)會(huì)員企業(yè)總年產(chǎn)量統(tǒng)計(jì)，鑄鋼總年產(chǎn)量為50000噸，鑄鐵總年產(chǎn)量為86000噸。雖然以上統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)均為不完全統(tǒng)計(jì)，但在一定程度上說明了：我國消失模鑄鋼行業(yè)，相對(duì)于鑄鐵和鑄鋁，有較大的發(fā)展空間和較強(qiáng)的發(fā)展基礎(chǔ)。

     注重自主創(chuàng)新 加大鑄造企業(yè)的重組和結(jié)構(gòu)調(diào)整，進(jìn)行專業(yè)化生產(chǎn)，實(shí)現(xiàn)地域化聚集，壯大龍頭企業(yè)，使中小企業(yè)圍繞產(chǎn)業(yè)鏈集聚，實(shí)現(xiàn)基礎(chǔ)配套、特殊工序裝備、檢測(cè)設(shè)備、信息網(wǎng)絡(luò)、環(huán)保設(shè)施等資源共享；充分權(quán)衡當(dāng)?shù)氐馁Y源、人力、資本和市場(chǎng)，把握優(yōu)勢(shì)，突出集群的特點(diǎn)。在企業(yè)、產(chǎn)品集聚的同時(shí)，實(shí)現(xiàn)信息的集聚、人才的集聚、技術(shù)的集聚，甚至競(jìng)爭(zhēng)的集聚，產(chǎn)生規(guī)模效應(yīng)。不應(yīng)盲目地購買技術(shù)、設(shè)備和產(chǎn)品，必須加強(qiáng)自主創(chuàng)新，生產(chǎn)更多滿足國民經(jīng)濟(jì)和國防安全的高精尖鑄件，并將材料研究融入其中，參與國際競(jìng)爭(zhēng)。

    我國鑄造行業(yè)的整體水平仍存在較大差距，盡管我們朝鑄造強(qiáng)國的方向正在起步，但卻任重而道遠(yuǎn)，需扎扎實(shí)實(shí)地走好奔向鑄造強(qiáng)國的每一步。 無論研發(fā)、裝備、材料，還是鑄件產(chǎn)品、員工素質(zhì)等都顯露出我國鑄造業(yè)已開始邁出奔向鑄造強(qiáng)國的步伐。“宏專”結(jié)合。這是宏觀層面的整個(gè)行業(yè)的行為，產(chǎn)業(yè)集群將推動(dòng)鑄造行業(yè)結(jié)構(gòu)優(yōu)化和產(chǎn)業(yè)升級(jí)，龍頭企業(yè)將拉動(dòng)集群內(nèi)企業(yè)間的深度專業(yè)化分工與協(xié)作，一些優(yōu)質(zhì)企業(yè)會(huì)在其擅長的專業(yè)領(lǐng)域做大做強(qiáng)。從“頭”抓起。從“頭腦”轉(zhuǎn)變觀念開始，從“源頭”解決問題，從“開頭”優(yōu)化鑄造工藝，各級(jí)員工素質(zhì)和能力的提高是競(jìng)爭(zhēng)力的“根源”。面向需求。鑄造業(yè)在面向需求中高速發(fā)展。